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    ZTA耐磨陶瓷內襯渣漿泵 使用壽命延長3倍

    2022-11-04?? 來源:精城特瓷?? 作者:精城特瓷?? 閱讀:

           渣漿泵是礦山、電廠、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行業領域的重要設備,主要用來輸送流體、固體介質,利用離心力使介質能量增加,將電能轉化為介質的動能和勢能。在這個過程中,介質與渣漿泵殼體、蓋子劇烈摩擦,造成嚴重磨損,導致運行條件惡化、效率降低、能耗增加、使用壽命縮短等,從而對其生產成本產生不利影響。因此,研究渣漿泵的磨損機理和防磨方案有重要意義。
     

    渣漿泵泵殼內襯ZTA耐磨陶瓷

    渣漿泵泵殼內襯ZTA耐磨陶瓷

    渣漿泵磨損機理:

            渣漿泵的磨損類型主要是氣蝕磨損和磨料磨損。
            1、氣蝕磨損:渣漿泵輸送的煤、矸石、泥沙等介質中含有大量的氣蝕空泡,空泡破壞不是瞬時的,而是由幾個衰變過程組成,在這個過程中,漿液高速沖擊氣泡中心,大部分動能在氣泡周圍擴散,產生氣蝕磨損。氣蝕磨損與設備的不當使用和選擇密切相關。
            2、磨料磨損:磨料磨損是渣漿泵溢流部件磨損的主要原因之一。尤其是在運輸過程中,運輸煤、泥、砂時接觸力是葉輪水道的表面摩擦力。數據表明,水道面材料在頻繁磨損時會產生疲勞損傷。同時,在輸送漿液介質介質壓力下,一些煤、污泥和沙子被壓入葉輪表面,導致水道內表面新擠出,導致汽輪機磨損。根據渣漿泵的磨損特點,渣漿泵在水壓室和葉輪上的流道磨損嚴重。污泥運輸過程中,泵體、殼體、蓋子、軸封和密封件也有一定程度的磨損。
     
    耐磨陶瓷內襯渣漿泵
     

    渣漿泵內襯ZTA陶瓷防磨方案:

            影響渣漿泵磨損的主要因素有介質特性、材料特性以及磨料與材料的相互作用,其中改變材料特性、提升磨損部位耐磨能力是行之有效的操作方法。
            傳統的渣漿泵殼體、蓋子多采用高猛或高鉻鑄造件,其防磨能力較弱,使用壽命短。精城特瓷根據多年實踐經驗,為其設計出專屬防磨方案,即在渣漿泵泵殼和蓋子磨損部位加裝10mm厚的ZTA陶瓷內襯。
            ZTA陶瓷全稱為氧化鋯增韌氧化鋁復合陶瓷,既具有氧化鋁陶瓷的高硬度、高耐磨,又具有氧化鋯陶瓷的高韌性,完美契合渣漿泵的工作環境。經過實踐驗證,加裝ZTA陶瓷內襯的渣漿泵泵殼、蓋子使用壽命延長3倍以上。
     
    耐磨陶瓷內襯渣漿泵泵殼
    耐磨陶瓷內襯渣漿泵泵殼
     
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